機械攪拌式光反應釜的技術參數(shù)通常涵蓋多個方面，以下是一些主要的技術參數(shù)及其詳細說明：

1. 容積

總容積：指反應釜的總體積，對于1L光化學反應釜而言，其總容積為1升。

有效容積：考慮到攪拌軸、攪拌器等部件所占空間以及必要的操作余量，實際可用于反應的有效容積可能會略小于總容積。

2. 攪拌系統(tǒng)

攪拌器類型：如槳式攪拌器、渦輪式攪拌器等，不同類型的攪拌器適用于不同的反應條件和物料特性。

攪拌軸轉速：通常范圍在30-300轉/分鐘之間，具體轉速取決于反應物的性質、反應條件以及攪拌器的類型和設計。轉速的選擇應確保反應物能夠充分混合，同時避免產(chǎn)生過多的渦流和氣泡。

攪拌功率：攪拌系統(tǒng)所需的功率，通常與攪拌軸的轉速、攪拌器的類型以及反應釜的容積有關。

3. 溫控系統(tǒng)

溫度范圍：指反應釜能夠控制的溫度范圍，這取決于加熱和冷卻系統(tǒng)的性能。對于光化學反應而言，精確控制溫度對于反應的進行至關重要。

溫度控制精度：指溫控系統(tǒng)能夠保持溫度穩(wěn)定的精度，通常要求較高的精度以確保反應的可重復性和產(chǎn)品質量。

4. 光照系統(tǒng)

光源類型：如LED光源、鹵素燈等，不同類型的光源具有不同的光譜特性和光照強度。

光照強度：指光源照射到反應物上的光強，通常可以通過調節(jié)光源的功率和距離來控制。

光照均勻性：指光源照射到反應物上時光強的均勻性，對于需要均勻光照的反應而言，這是一個重要的參數(shù)。

5. 材質與耐壓

反應釜材質：通常采用不銹鋼或高透光性、耐腐蝕性的玻璃等材質制成，以確保設備能夠承受各種腐蝕性化學反應和長期使用過程中的磨損。

設計壓力：指反應釜在設計時能夠承受的最大工作壓力，通常根據(jù)反應條件和物料特性來確定。

6. 安全與保護

安全閥：用于在反應釜內(nèi)部壓力超過設定值時自動釋放壓力，防止設備因超壓而損壞或發(fā)生爆炸。

過壓保護裝置：與安全閥類似，但可能采用不同的工作原理來監(jiān)測和響應超壓情況。

其他安全裝置：如防爆膜、溫度傳感器等，用于監(jiān)測和響應設備在運行過程中可能出現(xiàn)的異常情況。

由于機械攪拌式光反應釜屬于非標設備，其具體的技術參數(shù)可能因生產(chǎn)廠家、應用領域及客戶需求的不同而有所差異。因此，在選購和使用時，建議根據(jù)實際需求與廠家進行充分溝通，并獲取詳細的技術參數(shù)和規(guī)格表。